どのような刃材料が二重シャフトのシュレッダーで一般的であるか。

シュレッダーの刃の一般的な材料は市場で現在次の通り置かれる:SKD-11、Cr12MoV、9CrSi、55sicr等。異なった硬度の条件のために、用具の製造業者が最初に調査するために競う重要な目的のなった1つがあるシュレッダー用具の使用はまた異なっている。 プラスチック企業の共通材料:9CrSi、w5si6、SKD-11。木製の企業の一般的な材料:9CrSi、w5si6、SKD-11、Cr12。金属の引き裂く工業で一般的な材料:cr12mov1、SKH、H13、6CrW2Si。 二重シャフトのシュレッダーの刃の耐用年数へのキーはシュレッダーの刃の製造業者の生産の経験を要求する刃の適度な使用である。 また現地の処理の人員のそして技術責任感がある。例えば、ある用具が少しすり切れているが、処理の場所の許容は比較的大きい、そうプロセスに軽いナイフか新しいナイフを選ぶ必要性がない。 実際、用具の費用の制御はだけでなく、用具の耐用年数を改善することである。またナイフのブランドの選択、また刃材料の選択が、等ある。浸炭は熱いシュレッダーの刃の表面の硬度を増強し、耐用年数を改善できる。 1140に癒やす浸炭の後| 2回の550 ℃で1150の℃そして和らげることは、鋼鉄の表面の硬度1.8であるhrc56 | 61に達することができる|長の3.0倍通常の癒やす粉砕機の刃の耐用年数の。浸炭する真空浸炭およびイオンは最近の20年に開発された。この技術に速い浸炭の速度、均一浸炭の層、穏やかなカーボン濃度勾配および小さい刃の変形の特徴がある。それは機械刃の表面処理のますます重要な役割を将来担う。