July 27, 2022
現在、シュレッダー刃の一般的に使用される材料は、SKD-11、Cr12MoV、9CrSi、55sicrなどとして市場に位置付けられています。異なる硬度要件に応じて、シュレッダーツールの使用も異なり、これは工具メーカーが最初に研究を競う重要な対象となっています。 プラスチック業界で一般的に使用される材料：9CrSi、w5si6、SKD-11。木材業界で一般的に使用される材料：9CrSi、w5si6、SKD-11、Cr12。金属破砕業界で一般的に使用される材料：cr12mov1、SKH、H13、6CrW2Si。 二軸シュレッダーの刃の耐用年数の鍵は、刃の合理的な使用であり、これはシュレッダーの刃メーカーの製造経験を必要とします。 また、現場加工担当者の責任感と技術力も重要です。たとえば、一部の工具が少し摩耗していても、加工場所の許容範囲が比較的大きい場合、軽い刃や新しい刃を選択して加工する必要はありません。 実際、工具コストの管理は、工具の耐用年数を向上させることだけではありません。刃のブランドの選択、刃の材料の選択なども含まれます。浸炭は、ホットシュレッダー刃の表面硬度を強化し、その耐用年数を向上させることができます。 浸炭後、1140〜1150℃で焼入れし、550℃で2回焼戻しを行うと、鋼の表面硬度はhrc56〜61に達し、通常の焼入れ破砕刃の耐用年数の1.8〜3.0倍になります。真空浸炭とイオン浸炭は、過去20年間に開発されました。この技術は、浸炭速度が速く、浸炭層が均一で、炭素濃度勾配が緩やかで、刃の変形が小さいという特徴があります。将来的には、機械刃の表面処理においてますます重要な役割を果たすでしょう。
